PPの浅谈基础数据（一）

★PP模块的基础数据主要包括：物料主数据、物料清单、工作中心、工艺路线等等。今天简单谈谈物料主数据中PP模块需要主要的一些细节

1、安全库存

安全库存相当于一个警戒线，这条线至少能够满足日常的生产或销售需求，比它高肯定更能满足需求。如果库存现有量低于安全库存，系统就会产生自动产生一个需求，让你去生产或者购买物料

图一中该物料的安全库存为102，图二中该物料的库存现有量为101，此时小于安全库存，那么系统将产生一个需求。进入【MD04】进行查看

2、最小批量大小

系统确实产生了一个PldOrd(计划订单)，理论上只需要生产1PC就可以达到安全库存了，但是为什么跑出来的需求是100PC?这里就涉及到了最小批量大小。

最小批量大小决定了，生产（针对成品）或购买（针对原材料）的最小数量。所以即使你只需要1PC,那么还是会产生100PC的需求，要么不生产,要生产就至少生产100PC.

3、舍入值

把上图中的舍入值改为120，然后再去跑下MRP,再看看MD04中有什么变化

此时计划订单的数量变为了120PC

舍入值又可称做最小包装数量，虽然你至少要生产100PC,但是这里最小包装数为120PC,少于120PC就不给你包装了，怎么办呢？好吧，只能先妥协了，大不了就再生产20PC。

4、自制生产天数和计划交货时间

如果采购类型为E(自制)，那么维护物料基础数据时需要填写自制生产天数；如果采购类型是F(外部采购)，那么请填写计划交货时间。

自制生产天数，即厂内生产该物料所需的时间，会跳过周末和节假日

计划交货时间，即采购下单到收货的天数，为自然日，不会跳过周末和节假日

下面可以进行简单的验证。MD02重新跑下MRP,再看库存/需求清单

今天是0927号，自制生产为5天，30、1、2、3、4、7、8会跳过，所以日期为17.10.09

5、批量大小

一般批量大小是EX,即有多少个需求就生产多少，现在创建3个独立需求，跑下MRP,再看看结果

这里跑出来两个计划订单，why?来看下溯源需求。1+33+44+42刚好等于120，看作一个批量，产生一个计划订单。剩下的13，又会划分为另一个批量，又会产生一个120的计划订单

修改物料主数据把批量大小修改为1W(1周批量)，何为1W？咳咳。。。不是一万啊，一周。重跑MRP

跑MRP时，会对一周的需求进行汇总，需求数量为133，所以会产生一个240的计划订单

以上纯属个人理解，算“次精华”吧，如有误导概不负责，哈哈~~，再写我也会走火入魔了。今天就到这吧，又被自己感动了~>_<~+