生产MES系统可以帮助企业做什么？随着制造企业对精益制造、柔性生产的日益重视，MES系统需求呈快速增长态势。企业通过实施MES系统，各方面管理可以得到改善并获得哪些效益呢？
如今制造企业工厂中普遍存在着两大问题：
第一，生产设备很先进，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并没有实现信息化；
第二，仍存在大量的人工工位，短时期内难以用设备替代，而企业对这些工位也没有做到信息化管理。
生产MES系统可以帮助企业：
1.降低不良率，改善品质管理。
实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率；
全面、准确的数据，能使质量管控、项目有的放矢，质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。
2.防错、纠错，降低生产过程中的错误率，柔性制造。
关键工位操作员工得到验证上岗，考勤；
备料或组装，通过系统的实时过程监控和指导，自动防错、纠错，支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产)，支持多品种、小批量的柔性生产模式。
3.降低成本，现场整洁。
按需适时定点的物料配送，使生产线现场物料、在制品减少，现场整洁、干净。
4.监控生产，全程追溯，体系管理。
清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载，方便任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。
5.改善车间管理、企业整体响应速度提高。
大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅提升；
制造执行过程透明化，使企业领导、管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。
MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。